項目

預制泵站

傳統混凝土泵站

參考圖片

占地面積

預制泵站系統集成度高，占地面積小

混凝土泵站需要各供應商和土建方的相互配合，系統集成度低，占地面積大。

施工周期

預制好的一體化設備便于運輸吊裝，只要完成基坑開挖、預制好泵站底板，1周內即可完成安裝。施工量小，安裝工期短。

傳統混凝土泵站為鋼砼結構，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養護需要2-3個月工期。現場施工相比產品工廠化生產精度差。

控制系統

預制泵站為智能化泵站，配有先進的專用監控系統，可實現泵站遠程控制、無人值守。

傳統的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。

組件配合度

在工廠組裝和預制，責任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統在正常工況下有較高的工作效率。

不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不總滿足泵站最優的水力條件。

使用壽命

玻璃鋼材質有較強的抗化學腐蝕能力

混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質發生反應，易腐蝕、泄漏。

防滲漏

出廠前進行防滲漏壓力測試，100％不滲漏

由于地層不穩定產生裂縫，不防漏

噪音

先進的泵站設計理念和高品質的水泵確保預制泵站在運行中僅僅只產生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區和商業建筑等對環境要求較高的場合。

各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運行會產生較大噪音，影響周邊環境。

臭氣

CFD模擬設計的自清潔底部，最大程度的降低泵站底部的淤積，減少臭氣產生

平坦的泵坑底部設計、較長的水力停留設計易產生淤積和臭氣。

室外安裝要求

可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優勢。

要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區施工要充分考慮交通和拆遷等問題。

投資成本

由工廠統-定制生產安裝后運至現場，現場安裝簡便，土建工程小，安裝工期短，成本相對較低。

土建工程大，工期長，安裝步驟繁瑣，成本高。